發布日期:2016-04-19 瀏覽次數:
斗式提升機的布置對地面設備和工藝操作影響小,同時由于提升機本身就是一“活動倉庫”,所以有可能取消各工位見的儲存場地,從而提高生產作業面積的經濟合理性。這種提升機是按一定的生產節拍組成的自動生產線不僅可以提高生產效率,保證產品質量,縮短生產周期,減少勞動人員,而且強化了企業管理水平。
现金网斗式提升機在物料的裝卸過程中,還實現了物料的裝卸自動化,大大減少了工人的勞動力。
斗式提升機橫斷面上的外形尺寸較小,可使輸送系統布置緊湊;提升高度大;有良好的密封性。
缺點是:對輸送貨物過載的敏感性大,料斗和鏈條較易損壞。不過,近年來由于鏈條制造質量的不斷提高,使用壽命已得到延長。鏈條提升機提升貨物的高度可達30m,一般常用范圍為12—20m,輸送能力在300t/h以下。鏈條提升機的不斷的改進,得到了越來越多的商家的肯定,其使用范圍也越來的越廣泛。
斗式提升機主要適用于銜接工序繁多、生產節拍緊湊、工藝方法相對穩定的生產過程。
這種設備具有良好的空間性、能在水平面和垂直面內任意回轉,根據工藝流程需要經過合理的布線設計,可以穿越幾米乃至幾十米的樓房,從而將各個單一的、獨立的專業化生產環節配套成線,將工件按預定的路線運往指定工位,達到搬運物件和生產的目的。
斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若設備回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料提升率。可以參考以下兩個方面:
1、設備機頭出口的卸料舌板安裝不適當,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料,要及時的調整舌板位置來避免物料回料。
2、提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
料斗運行速度過快提升機提升不同的物料。速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時。速度為0.4~0.6m/s;提升濕潤的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,防止回料。
機頭入口的卸料舌板裝置不合適。會造成回料。應及時的調整舌板位置,舌板距料斗卸料位置太遠。防止回料。
料斗脫落是指在生產中。會產生異常的響聲,料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時。要及時的停機檢查,否則,將導致更多的料斗變形、脫落;連接料斗的位置,料斗帶撕裂。發生料斗脫落的原因主要有:1進料過多進料過多,造成物料在機座內的堆積,升運阻力增大,料斗運行不暢,發生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機,抽出機座下插板,排出機座內的積存物,更換新料斗,再開車生產。這時減小喂入量,并力求均勻。
進料口位置太低一般。料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低,提升機在生產時。將導致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進入機座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時,應將進料口位置調至底輪中心線以上。